Sac Dilme Fiyatları, rulo halindeki yassı çeliklerin istenilen genişlikte şeritler (bant) halinde kesilmesi işlemi olan dilme hizmetinin maliyetini ifade eder. Bu işlemde hammadde kalitesi (DKP, HRP, Galvaniz), şerit genişliği, tolerans hassasiyeti ve toplam tonaj belirleyicidir. Galvanizli sacların güncel rulo fiyatları ve dilme opsiyonları için galvanizsacfiyatlari.com.tr adresini ziyaret edebilirsiniz.
Sac Dilme Hizmet Fiyat Listesi
İçindekiler
- Sac Dilme Hizmet Fiyat Listesi
- Şerit Sac Ağırlık ve Tutar Hesaplayıcı
- Sac Dilme İşlemi ile Boy Kesme Arasındaki Farklar
- DKP Sac Dilme ve HRP Sac Dilme Karşılaştırması
- Galvanizli Sac Dilme Özellikleri
- Paslanmaz Sac Dilme ve Zorlukları
- Alüminyum Rulo Dilme
- Çapak (Burr) ve Kamber (Camber) Toleransları
- Rulo İç Çap (ID) Seçenekleri
- Paketleme ve Paletleme Standartları
- Dilme Sac Kullanım Alanları: Otomotiv
- Beyaz Eşya Sektöründe Şerit Sac
- Profil ve Boru Hattı Hammaddesi
- Fason Dilme Hizmeti
- 81 İle Sac Dilme Sevkiyatı
Aşağıdaki tablo, rulo sacın türüne ve kalınlığına göre ortalama dilme (işçilik) ve malzeme dahil tahmini fiyat aralıklarını göstermektedir.
| Malzeme Türü | Kalınlık (mm) | Şerit Genişliği (mm) | Ortalama Fiyat (TL/kg) |
|---|---|---|---|
| DKP Sac (6112) | 0.50 – 2.00 | Min. 20mm | 32.00 TL |
| Galvaniz Sac (1311) | 0.40 – 2.00 | Min. 30mm | 35.00 TL |
| HRP Sac (6222) | 2.00 – 5.00 | Min. 50mm | 29.50 TL |
| Siyah Sac (3237) | 1.50 – 10.00 | Min. 50mm | 26.00 TL |
Şerit Sac Ağırlık ve Tutar Hesaplayıcı
Dilinecek rulo özelliklerini girerek toplam şerit ağırlığını hesaplayın.
Sac Dilme İşlemi ile Boy Kesme Arasındaki Farklar
Çelik servis merkezlerinde (ÇSM) en sık yapılan iki işlem dilme ve boy kesmedir. İkisi farklı geometrilere hizmet eder.
Rulo sacın boyuna (uzunlamasına) kesilerek daha dar şerit rulo bantlar haline getirilmesidir. Genişlik değişir, uzunluk (rulo boyu) aynı kalır. Profil ve boru hattı hammaddesidir.
Rulo sacın enine kesilerek istenilen uzunlukta plaka (levha) haline getirilmesidir. Genişlik sabit kalır (örneğin 1200mm), uzunluk müşteri isteğine göre (örneğin 2400mm) kesilir.
Üretim Hızı ve Maliyet
Dilme hatları çok daha yüksek hızlarda çalışır (150-200 m/dk). Boy kesme hatları ise istifleme süreci nedeniyle daha yavaştır.
DKP Sac Dilme ve HRP Sac Dilme Karşılaştırması
Yüzey kalitesine göre dilme bıçaklarının ayarı ve hassasiyeti değişir.
Yüzey Hassasiyeti
DKP (Soğuk) saclar pürüzsüzdür, dilme sırasında çizilmemesi için gergi üniteleri (tensioner) hassas ayarlanmalıdır. HRP saclar daha kalın ve mat yüzeylidir.
Bıçak Boşluk Ayarı
HRP saclar daha kalın olduğu için bıçak boşlukları (gap) daha geniş tutulur. DKP saclarda ise mikron seviyesinde boşluk ayarı gerekir, aksi takdirde çapak oluşur.
Galvanizli Sac Dilme Özellikleri
Galvaniz kaplamanın zarar görmemesi dilme işleminin en kritik noktasıdır.
Çapak Oluşumu
Kötü bıçak ayarı galvaniz tabakasının kenarlarda dökülmesine neden olur. Bu da korozyon riskini artırır.
Kenar Koruması
Çatı ve cephe kaplamalarında kullanılan trapez sac fiyatları ve üretiminde, dilinmiş galvaniz rulolar kullanılır. Dilme kenarının düzgünlüğü, trapez formunun hatasız verilmesini sağlar.
Paslanmaz Sac Dilme ve Zorlukları
Paslanmaz çelik sert bir malzemedir ve dilme işlemi özel ekipman gerektirir.
Kağıtlı ve PVC’li Dilme
Paslanmaz sacın parlak yüzeyini korumak için dilme sırasında araya kağıt sarılır veya yüzey PVC film ile kaplanır.
Bıçak Ömrü
Paslanmaz çelik, karbon çeliğine göre bıçakları daha çabuk köreltir. Bu da işçilik maliyetini artırır.
Alüminyum Rulo Dilme
Yumuşak bir metal olan alüminyumda ezilme ve sarım hataları riski yüksektir.
Teleskopik Sarım Riski
Alüminyum dilmede gerginlik iyi ayarlanmazsa rulo yanakları dışa doğru kayarak teleskopik bir görünüm alır.
Çapak (Burr) ve Kamber (Camber) Toleransları
Kaliteli bir dilme işleminin iki ana göstergesi çapaksızlık ve doğrusallıktır.
Çapak Yüksekliği
Standartlara göre çapak yüksekliği malzeme kalınlığının %5-10’unu geçmemelidir. Lazer kesimde kullanılacak şeritlerde “sıfır çapak” istenir.
Kamber (Muzlaşma)
Şerit sacın yanal eğriliğidir. Otomatik pres beslemelerinde kamberli sac sıkışmaya neden olur.
Rulo İç Çap (ID) Seçenekleri
Müşterinin açıcı (decoiler) sistemine göre rulo iç çapı ayarlanmalıdır.
508mm Standart İç Çap
Endüstride en yaygın kullanılan iç çaptır.
610mm Ağır Tonaj
Daha ağır rulolar ve kalın malzemeler için 610mm iç çap tercih edilir.
Paketleme ve Paletleme Standartları
Dilinmiş ruloların nakliye sırasında dağılmaması için özel paketleme yapılır.
Gözden Bağlama
Her bir şerit rulo, çelik çember ile merkezden (gözden) bağlanır.
Ahşap Ayırıcılar
Ruloların birbirine değmemesi ve vinçle kolay alınması için aralarına ahşap takozlar konur.
Dilme Sac Kullanım Alanları: Otomotiv
Otomotiv yan sanayinde jant, şasi parçaları ve karoser destekleri için dar toleranslı şeritler kullanılır.
Yüksek Mukavemetli Çelikler
Otomotivde kullanılan MC (soğuk şekillendirme) serisi çeliklerin dilinmesi yüksek makine gücü gerektirir.
Beyaz Eşya Sektöründe Şerit Sac
Buzdolabı, fırın ve çamaşır makinesi gövdeleri, boyalı veya galvanizli şerit saclardan üretilir.
Yüzey Koruma
Görsel parça olduğu için dilme sırasında çizilmemesi hayati önem taşır.
Profil ve Boru Hattı Hammaddesi
Kutu profil ve boru üretim hatları, sürekli besleme için dilinmiş rulo sac (bant) kullanır.
Kaynak Ağzı
Boru imalatında dilme kenarının düzgünlüğü, kaynak kalitesini doğrudan etkiler.
Fason Dilme Hizmeti
Malzemesi müşteriye ait olan ruloların sadece işçilik ücreti karşılığında dilinmesidir.
Fire İadesi
Fason işlemde kenar tıraşlama firesi (hurda) genellikle müşteriye iade edilir veya hurda bedeli fiyattan düşülür.
81 İle Sac Dilme Sevkiyatı
İstanbul, Gebze ve Ereğli tesislerimizde dilinen sacları Türkiye’nin her yerine sevk ediyoruz. Hizmet verdiğimiz iller:
