Özel Kaliteler

Kazan Sacları
Erdemir Sacları
P Grubu Çelikler
Mc Grubu Çelikler

Servislerimiz

Sac Lazer Kesim
Sac Plazma Kesim
Sac Rulo Boy kesim
Sac Rulo Dilme

En Büyük Stok

Konusunda Türkiye’nin En KALİTELİ Kazan Sacları Stoğu ve hızlı yurtdışı tedarik ağır ile hizmetinizdeyiz.

KAZAN SACLARI

Farklı Kalite, kalınlık ve ebatlarda özel kalite saclar.

ASTM, EUR Standarlarında sertifikalı ürünler

P235GH, P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, P355NL2

YÜKSEK ISIYA DAYANIKLI ÇELİK

İletişim

Yüksek basınca dayanıklı ÇELİK

P kalite çelikler, yüksek mukavemet ve yüksek ısı dayanımı özelliklerine sahip çeliklerdir. P kalite çelikler, genellikle buhar kazanları, su kazanları ve kızgın yağ kazanlarının imalatında kullanılır.

  • A516 GR 60
  • A 516 GR 70
  • A 572 GR 60
  • A 572 GR 70
  • 10CRMO9-10
  • 15MO
  • 16MO3
  • AH36
  • A36

YÜKSEK BASINÇ DAYANIKLI ÇELİK

İletişim

Kazan Sacları

Kazan sacları, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı özel çeliklerdir ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda, özellikle enerji üretimi ve proses endüstrilerinde kritik bir rol oynarlar. Dünya genelinde birçok farklı standart ve üretici tarafından çeşitli kalitelerde üretilmektedirler.

Başlıca Kazan Sacı Kaliteleri (Standartlara Göre):

Aşağıda en yaygın kullanılan kazan sacı kalitelerinden bazıları, ait oldukları standartlarla birlikte listelenmiştir. Bu liste kapsamlı olmamakla birlikte, en çok karşılaşılanları içermektedir:

Avrupa Standartları (EN 10028):

  • P235GH: Yüksek sıcaklıkta kullanım için alaşımsız çelik. İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
  • P265GH: P235GH’ye benzer özelliklere sahip, biraz daha yüksek mukavemetli alaşımsız çelik.
  • P295GH: Daha yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için alaşımsız çelik.
  • P355GH: Yüksek sıcaklıkta iyi mukavemet gösteren alaşımsız çelik.
  • 16Mo3: Yüksek sıcaklıkta sürünme dayanımı gerektiren uygulamalar için molibden alaşımlı çelik.
  • 13CrMo4-5: Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için krom-molibden alaşımlı çelik.
  • 10CrMo9-10: Daha yüksek sıcaklık ve basınçlar için krom-molibden alaşımlı çelik.

Amerikan Standartları (ASTM/ASME):

  • ASTM A516 Grade 60/65/70: Orta ve düşük sıcaklık basınçlı kap uygulamaları için karbon çelikleri. Özellikle Grade 70 yaygındır.
  • ASTM A537 Class 1/2/3: Daha yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren basınçlı kap uygulamaları için ısıl işlem görmüş karbon çelikleri.
  • ASTM A387 Grade 11/12/22/91: Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için krom-molibden alaşımlı çelikler. (Örneğin, Grade 11 (1.25Cr-0.5Mo), Grade 22 (2.25Cr-1Mo), Grade 91 (9Cr-1Mo)).
  • ASTM A204 Grade A/B/C: Orta ve yüksek sıcaklık uygulamaları için molibden alaşımlı çelikler.

Diğer Standartlar:

  • JIS G 3103/3106: Japon Endüstriyel Standartları’na göre çeşitli kazan ve basınçlı kap çelikleri.
  • GB (Çin Ulusal Standartları): Çin’de kullanılan çeşitli kazan sacı kaliteleri.

Başlıca Kazan Sacı Üreticileri (Küresel ve Türkiye’den Örnekler):

Kazan sacı üreticileri genellikle büyük çelik üreticileridir. İşte dünya genelinden ve Türkiye’den bazı örnekler:

Türkiye’deki Kazan Sacı Üreticileri:

Türkiye’de doğrudan kazan sacı üretimi yapan büyük entegre tesisler bulunmaktadır. Ayrıca, ithalat yoluyla da çeşitli kalitelerde kazan sacı stoğu bulundurmaktayız.

  • Erdemir (Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları T.A.Ş.): Türkiye’nin en büyük yassı çelik üreticisi, belirli kazan sacı kalitelerinde üretim yapmaktadır.
  • İskenderun Demir ve Çelik A.Ş. (İSDEMİR): Erdemir Grubu bünyesinde, yassı çelik üretimi de bulunmaktadır.
  • MMK Metalurji: Rus MMK Grubu’nun Türkiye iştiraki, yassı çelik üretimi yapmaktadır.

Önemli Notlar:

  • Kazan sacı seçimi, uygulamanın gerektirdiği sıcaklık, basınç, korozyon koşulları ve ilgili standartlara (örneğin ASME Boiler and Pressure Vessel Code) göre yapılır.
  • Üreticilerin sunduğu spesifik kaliteler ve ebatlar farklılık gösterebilir. Bu nedenle, proje gereksinimlerine en uygun malzemeyi seçmek için üreticilerin teknik katalogları ve spesifikasyonları dikkatlice incelenmelidir.
  • Tedarik zinciri ve sertifikasyonlar da kazan sacı seçiminde önemli faktörlerdir.

 

P235GH Kalite Kazan Sacı

P235GH kalite kazan sacı, EN 10028 standardına göre tanımlanmış, basınçlı kaplar, kazanlar ve ısı eşanjörleri imalatında kullanılan, yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımsız bir çeliktir. “P” harfi basınçlı kap çeliği anlamına gelirken, “GH” yüksek sıcaklıkta garanti edilen özellikleri ifade eder.

P235GH Kazan Sacının Temel Özellikleri:

  • Kimyasal Bileşim (maksimum %):

    • C: 0.16
    • Si: 0.35
    • Mn: 0.60 – 1.20
    • P: 0.025
    • S: 0.015
    • Al (min): 0.020
    • N: 0.012
    • Cr: 0.30
    • Cu: 0.30
    • Mo: 0.08
    • Nb: 0.020
    • Ni: 0.30
    • Ti: 0.03
    • V: 0.02
    • Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0.70

  • Mekanik Özellikler (normalize edilmiş durumda, kalınlığa göre değişir):

    • Akma Dayanımı (min): 170 – 235 MPa
    • Çekme Dayanımı: 340 – 480 MPa
    • Elastikiyet (min): %24

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir.

  • Kaynaklanabilirlik: İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

  • Soğuk ve Sıcak Şekillendirme: İyi soğuk ve sıcak şekillendirme özelliklerine sahiptir.

  • Korozyon ve Oksidasyon Direnci: Yüksek sıcaklıklarda korozyon ve oksidasyona karşı dirençlidir.

P235GH Kazan Sacının Kullanım Alanları:

  • Kazan imalatı
  • Basınçlı kap imalatı
  • Isı eşanjörleri
  • Sıcak sıvı taşıyan boru hatları
  • Enerji santralleri
  • Petrokimya endüstrisi

P235GH Muadili Olabilecek Standartlar:

  • Avrupa: FeE255
  • Almanya: HI, StE255, ASt35
  • İsveç: SS 1330, SS 1330-01
  • Belçika: D37-1.2, E37-1.2
  • İtalya: Fe360-1-KW, FeE235
  • Fransa: A37CP
  • Hindistan: Grade 1
  • Japonya: SPV 235, SB410, SGV410
  • ASTM: A285 Grade C (yaklaşık muadil)

P235GH kazan sacı, güvenilir performansı ve yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde birçok endüstriyel uygulamada tercih edilen bir malzemedir. İhtiyaçlarınıza en uygun ebat ve kalınlıklarda tedarik edilebilir.

 

P235GH Kalite kazan sacının ortalama piyasa fiyatı 850 USD/ton civarındadır. Ancak bu fiyat, sacın kalınlığı, ebatları, satın alınacak miktar ve genel piyasa koşulları gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Özellikle Türkiye piyasasında farklı kalınlıklar için TL/ton bazında fiyatlar da mevcuttur, bu nedenle güncel kur üzerinden değerlendirme yapmak önemlidir.

Kalınlık (mm) Plaka Ağırlığı (kg) Fiyat (USD/plaka) Fiyat (TL/plaka)
3mm ~105.75 ~90 USD/plaka ~3420 TL/plaka
4mm ~141 ~120 USD/plaka ~4560 TL/plaka
5mm ~176.63 ~150 USD/plaka ~5700 TL/plaka
6mm ~212.25 ~180 USD/plaka ~6840 TL/plaka
8mm ~283 ~240 USD/plaka ~9120 TL/plaka
10mm ~353.25 ~300 USD/plaka ~11400 TL/plaka
12mm ~424 ~360 USD/plaka ~13680 TL/plaka
15mm ~530 ~450 USD/plaka ~17100 TL/plaka
20mm ~706.5 ~600 USD/plaka ~22800 TL/plaka
 

Hesaplama Yöntemi:

  1. Güncel Fiyatlar için bizimle iletişime geçiniz.
  2. listedeki USD/plaka fiyatları alınmıştır.
  3. Bu fiyatlar 38 TL/USD kuru ile çarpılarak TL/plaka fiyatları hesaplanmıştır.

Önemli Notlar:

  • Bu fiyatlar yalnızca tahmini değerlerdir. Gerçek fiyatlar, güncel piyasa koşulları, tedarikçinin fiyat politikası, satın alınan miktar ve anlık döviz kuru gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterecektir.
  • Fiyatlara KDV ve diğer olası ek maliyetler dahil değildir.
  • Farklı ebatlardaki plakaların fiyatları da orantılı olarak değişecektir.
  • Toplu alımlarda birim fiyatları satış birimimizden öğreniniz.

Ebatlar:

P235GH kazan sacı genellikle farklı kalınlık ve ebatlarda bulunabilir. Standart ebatlar genellikle 1500 mm genişlikte ve 3000 mm uzunlukta plakalar şeklindedir. Ancak, müşteri taleplerine göre farklı ebatlarda kesimler de yapılabilmektedir. Kalınlıklar ise genellikle 2 mm’den başlayıp 30 mm ve üzerine kadar çıkabilmektedir. Fiyatlandırma da kalınlığa göre önemli ölçüde değişir.

Kazan sacı Üreticileri:

P235GH kazan sacının Türkiye’deki başlıca üreticisi Erdemir (Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları T.A.Ş.)‘dir. Erdemir bu kaliteyi 6335 kodu ile de anmaktadır. Biz şirket olarak ERDEMİR BAYİSİY YETİKİLİ FİRMAYIZ. Bunun yanı sıra, ithalat yoluyla da farklı ülkelerden P235GH sac temin etmekteyiz. 

P235GH Kalite ASTM Karşılığı:

P235GH kalitesinin tam olarak birebir bir ASTM karşılığı olmamakla birlikte, ASTM A285 Grade C sıklıkla P235GH’ye en yakın eşdeğer olarak kabul edilir. 1 Her iki çelik kalitesi de öncelikle basınçlı kaplar ve kazan uygulamaları için tasarlanmıştır. Ancak, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından küçük farklılıklar olabileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, bir projede hangi standardın kullanılacağı belirlenirken teknik şartnameler dikkatlice incelenmelidir.

P235GH kalite kazan sacı, özellikle yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan uygulamalar için önemli bir malzemedir. Fiyatları piyasa koşullarına göre değişmekle birlikte, güncel olarak ortalama 850 USD/ton civarında seyretmektedir. Genellikle standart ve özel ebatlarda bulunabilirken, Türkiye’deki ana üreticisi Erdemir’dir. ASTM standartlarında tam bir karşılığı olmasa da ASTM A285 Grade C en yakın alternatif olarak değerlendirilebilir. En doğru ve güncel bilgiler için her zaman doğrudan bizimle iletişime geçmek önemlidir.

 

P235GH kalite kazan sacının Erdemir kalite karşılığı 6335‘tir.

Türkiye’de P235GH kalite kazan saclarının üretimini yalnızca Erdemir yapmaktadır ve bu kalite, Erdemir ürün kataloğunda 6335 kodu ile tanımlanmaktadır. Erdemir’in açıklamasına göre, 6335 kalite kazan sacları yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygundur.

Erdemir 6335 kalite Sac

Erdemir 6335 kalite sac, Erdemir’in ürettiği ve P235GH standardına karşılık gelen bir kazan sacı kalitesidir.

Erdemir 6335 Kalite Sacın Genel Özellikleri:

  • Standart Karşılığı: EN 10028-2’ye göre P235GH
  • Kullanım Alanı: Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan imalatı ve benzeri basınçlı ekipman üretiminde kullanılır.
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 450°C’ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Kolayca kaynak yapılabilir.
  • İyi Şekillendirilebilirlik: Soğuk ve sıcak şekillendirme işlemleri için uygundur.

Kimyasal Bileşimi (EN 10028-2’ye göre P235GH):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.16
Silisyum (Si) ≤ 0.35
Mangan (Mn) 0.60 – 1.20
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.010
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Niyobyum (Nb) ≤ 0.020
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.02
 

Mekanik Özellikleri (EN 10028-2’ye göre P235GH – Normalize Edilmiş Durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%)
≤ 16 235 360 – 480 25
16 – 40 225 360 – 480 25
40 – 60 215 360 – 480 24
60 – 100 195 350 – 480 22
100 – 150 180 340 – 470 22
150 – 250 170 330 – 460 22
 

Erdemir 6335 Sac Fiyatı:

Erdemir 6335 kalite sacın fiyatları, kalınlık, ebat, miktar ve piyasa koşullarına göre değişiklik gösterir. Güncel ve kesin fiyat bilgisi almak için doğrudan Erdemir yetkili satıcı bayisi olan firmamız ile iletişime geçmeniz en doğru yol olacaktır.

P265GH Kalite Kazan Sacları

P265GH kalite kazan sacları, EN 10028 standardına uygun, yüksek sıcaklık dayanımına sahip, alaşımsız çeliklerdir. “P” harfi basınç (pressure) anlamına gelirken, “265” minimum akma dayanımını (265 MPa) ifade eder. “GH” ise yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun olduğunu gösterir.

P265GH Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Kolayca kaynak yapılabilirler.
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 400°C’ye kadar olan sürekli çalışma sıcaklıklarında ve 450°C’ye kadar olan duvar sıcaklıklarında güvenle kullanılabilirler.
  • İyi Mekanik Mukavemet: Yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptirler.
  • İyi Soğuk ve Sıcak Şekillendirme Özellikleri: Kolayca şekillendirilebilirler.
  • İyi Süneklik ve Tokluk: Darbelere karşı dirençlidirler.

P265GH Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

  • Karbon (C): ≤ 0.20
  • Silisyum (Si): ≤ 0.40
  • Mangan (Mn): 0.80 – 1.40
  • Fosfor (P): ≤ 0.025
  • Kükürt (S): ≤ 0.015
  • Alüminyum (Al): ≤ 0.020
  • Azot (N): ≤ 0.012
  • Krom (Cr): ≤ 0.30
  • Bakır (Cu): ≤ 0.30
  • Molibden (Mo): ≤ 0.08
  • Nikel (Ni): ≤ 0.30
  • Niyobyum (Nb): ≤ 0.020
  • Titanyum (Ti): ≤ 0.03
  • Vanadyum (V): ≤ 0.02

P265GH Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%)
≤ 16 265 410 – 530 22
16 – 40 255 410 – 530 22
40 – 60 245 410 – 530 22
60 – 100 215 410 – 530 22
100 – 150 200 400 – 530 22
150 – 250 185 390 – 530 22
 

P265GH Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

  • Kazan imalatı
  • Basınçlı kap imalatı
  • Sıcak sıvı taşıyan boru hatları
  • Isı eşanjörleri
  • Depolama tankları
  • Petrokimya ve kimya endüstrisi
  • Enerji santralleri

P265GH, yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenilir performans gösteren, endüstriyel uygulamalar için ideal bir malzemedir. İyi kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği sayesinde üretim süreçlerinde de avantaj sağlar.

P265GH Kalite Kazan Sacları Fiyatları

P265GH kalite kazan sacları fiyatları, Endüstriyel uygulamaların vazgeçilmez yapı malzemelerinden biri olan P265GH kalite kazan sacları, yüksek sıcaklık ve basınç dayanımlarıyla öne çıkar. Kazan imalatı, basınçlı kap üretimi ve enerji sektöründe kritik bir role sahip olan bu özel çelik türünün fiyatları, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişkenlik gösterir. Bu kapsamlı rehberimizde, P265GH kazan sacı fiyatlarını etkileyen unsurları, farklı kalınlıklardaki ortalama maliyetleri ve bütçenizi optimize etme yollarını detaylı bir şekilde inceleyeceğiz.

P265GH Kazan Sacları Fiyatlarını Etkileyen Temel Faktörler

P265GH kazan saclarının fiyatları, bir dizi ekonomik ve teknik değişkenden etkilenir. Bu faktörleri anlamak, doğru bütçeleme yapmak ve maliyet-etkin kararlar almak için kritik öneme sahiptir:

  • Hammadde Maliyetleri: Çelik üretiminde kullanılan demir cevheri, kömür ve alaşım elementlerinin küresel piyasa fiyatlarındaki dalgalanmalar, doğrudan kazan sacı fiyatlarına yansır.
  • Üretim Süreçleri ve Teknolojisi: Üreticinin kullandığı teknoloji, üretim verimliliği ve dolayısıyla maliyetleri etkiler. Yüksek teknolojiye sahip tesisler, daha hassas ve kaliteli üretim yaparken, bu durum fiyatlara da yansıyabilir.
  • Talep ve Arz Dengesi: Piyasada P265GH kazan sacına olan talep ve üreticilerin arz kapasitesi, fiyatlar üzerinde önemli bir rol oynar. Yüksek talep dönemlerinde fiyatlar artabilirken, arz fazlası durumunda düşüşler gözlemlenebilir.
  • Kalınlık ve Boyutlar: Kazan sacının kalınlığı ve ebatları, kullanılan malzeme miktarını doğrudan etkilediği için fiyatlandırmada belirleyici bir faktördür. Daha kalın ve büyük ebatlı saclar genellikle daha yüksek maliyetlidir.
  • Sertifikasyon ve Kalite Standartları: P265GH standardına uygunluk ve diğer kalite sertifikaları, ürünün güvenilirliğini ve performansını garanti eder. Bu sertifikasyon süreçleri de fiyatlara etki edebilir.
  • Nakliye ve Lojistik Giderleri: Üretim yerinden son kullanıcıya ulaştırma maliyetleri, özellikle uzak mesafelerde fiyatlara eklenir.
  • Döviz Kurları: Çelik piyasası global bir yapıya sahip olduğundan, döviz kurlarındaki değişimler de ithalat ve ihracat yoluyla fiyatları etkileyebilir.

P265GH Kazan Sacları Fiyatları

P265GH kazan saclarının fiyatları, özellikle kalınlıklarına göre önemli ölçüde değişiklik gösterir. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan bazı kalınlıklardaki sacların teorik ağırlıkları ve genel fiyat aralıkları hakkında bir fikir edinebilirsiniz (lütfen bu fiyatların piyasa koşullarına göre değişiklik gösterebileceğini unutmayın):

Kalınlık (mm) Ortalama Ağırlık (kg/m²) Tipik Uygulamalar Fiyat (TL/kg – )
3mm 23.55 Küçük kazanlar, ısı eşanjörleri 32500 TL/KG
4mm 31.40 Orta ölçekli kazanlar, basınçlı kap parçaları 32500 TL/KG
5mm 39.25 Endüstriyel kazanlar, tank imalatı 32500 TL/KG
6mm 47.10 Yüksek basınçlı kazanlar, enerji santrali ekipmanları 32500 TL/KG
8mm 62.80 Büyük ölçekli kazanlar, özel amaçlı uygulamalar 32500 TL/KG
10mm 78.50 Ağır hizmet tipi kazanlar, petrokimya endüstrisi 32500 TL/KG

Not: Yukarıdaki fiyat aralıkları tahmini değerlerdir ve piyasa koşulları, üretici, miktar ve diğer faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Güncel ve kesin fiyat bilgisi için lütfen tedarikçilerle iletişime geçiniz.

P265GH Kazan Sacı Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

Doğru P265GH kazan sacını seçmek, projenizin başarısı ve uzun ömürlülüğü için kritik öneme sahiptir. İşte dikkat etmeniz gereken bazı önemli faktörler:

  • Uygulama Alanı ve Çalışma Koşulları: Sacın maruz kalacağı sıcaklık, basınç ve diğer çevresel faktörler doğru kalınlık ve kalite seçiminde belirleyici olmalıdır.
  • Gerekli Standartlar ve Sertifikasyonlar: Kullanılacak sacın, projenizin gerektirdiği tüm ulusal ve uluslararası standartlara (EN 10028 gibi) uygun olduğundan emin olun.
  • Tedarikçi Güvenilirliği ve Referansları: Kaliteli ürün ve güvenilir hizmet için sektörde deneyimli ve referans sahibi tedarikçilerle çalışmak önemlidir.
  • Teknik Destek ve Danışmanlık: Tedarikçinin ürün seçimi, teknik özellikler ve uygulama konusunda sunduğu destek, karar verme sürecinizi kolaylaştırabilir.
  • Lojistik ve Teslimat Süreleri: Proje takvimine uygun teslimat koşulları sunan tedarikçileri tercih etmek önemlidir.

P265GH Kalite Kazan Sacı Erdemir Kalite Karşılığı: 6341

P265GH kalite kazan sacının Türkiye’deki üreticisi olan Erdemir‘deki karşılığı 6341‘dir. Erdemir, 6341 kalite saclarını “Yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygun kazan çelikleri” olarak tanımlamaktadır.

Erdemir 6341 Kalite Sacın (P265GH) Genel Özellikleri:

  • Standart Karşılığı: EN 10028-2’ye göre P265GH
  • Kullanım Alanı: Buhar kazanları, basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri, sıcak sıvı taşıyan boru hatları ve benzeri yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılır.
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Sürekli çalışma sıcaklıkları yaklaşık 450°C’ye kadar, duvar sıcaklıkları ise 530°C’ye kadar olabilir.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Uygun yöntemlerle iyi kaynak yapılabilirliğe sahiptir.
  • İyi Mekanik Mukavemet: Orta seviyede akma ve çekme dayanımına sahiptir.
  • İyi Şekillendirilebilirlik: Soğuk ve sıcak şekillendirme işlemleri için uygundur.

Kimyasal Bileşimi (EN 10028-2’ye göre P265GH):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.20
Silisyum (Si) ≤ 0.40
Mangan (Mn) 0.80 – 1.40
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.010
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Niyobyum (Nb) ≤ 0.020
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.02
 

Mekanik Özellikleri (EN 10028-2’ye göre P265GH – Normalize Edilmiş Durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%) Darbe Dayanımı (KV J) (+20°C)
≤ 16 265 410 – 530 22 40
16 – 40 255 410 – 530 22 40
40 – 60 245 410 – 530 22 40
60 – 100 215 410 – 530 22 40
100 – 150 200 400 – 530 22 40
150 – 250 185 390 – 530 22 40
 

 

P295GH Kalite Kazan Sacları

P295GH kalite kazan sacları, EN 10028 standardına uygun, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı, alaşımsız çeliklerdir. “P” harfi basınç (pressure) anlamına gelirken, “295” minimum akma dayanımını (295 MPa) ifade eder. “GH” ise yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun olduğunu gösterir. P265GH’ye göre daha yüksek akma dayanımına sahiptir, bu da daha zorlu koşullar altında çalışan kazan ve basınçlı kap uygulamaları için uygun bir seçimdir.

P295GH Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 530°C’ye kadar olan duvar sıcaklıklarında sürekli çalışmaya uygundur.
  • Yüksek Basınç Dayanımı: Artırılmış akma dayanımı sayesinde yüksek basınç altında güvenilir performans sergiler.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Uygun yöntemlerle kolayca kaynak yapılabilir.
  • İyi Mekanik Mukavemet: Yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir.
  • İyi Süneklik ve Tokluk: Darbelere karşı dirençlidir.
  • İyi Şekillendirilebilirlik: Soğuk ve sıcak şekillendirme işlemleri için uygundur.

P295GH Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) 0.08 – 0.20
Silisyum (Si) ≤ 0.40
Mangan (Mn) 0.90 – 1.50
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.015
Alüminyum (Al) ≤ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Niyobyum (Nb) ≤ 0.020
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.02
 

P295GH Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%) Darbe Dayanımı (KV J) (+20°C) Darbe Dayanımı (KV J) (0°C) Darbe Dayanımı (KV J) (-20°C)
≤ 16 295 460 – 580 21 40 34 27
16 – 40 290 460 – 580 21 40 34 27
40 – 60 285 460 – 580 21 40 34 27
60 – 100 260 460 – 580 21 40 34 27
100 – 150 235 440 – 570 21 40 34 27
150 – 250 220 430 – 570 21 40 34 27
 

P295GH Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

P295GH kalite kazan sacları, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışması gereken birçok endüstriyel uygulamada kullanılır:

  • Kazan İmalatı: Özellikle yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı buhar kazanlarında tercih edilir.
  • Basınçlı Kap İmalatı: Reaktörler, ısı eşanjörleri, separatörler ve diğer basınçlı ekipmanların üretiminde kullanılır.
  • Enerji Santralleri: Güç santrallerindeki kazanlar ve boru hatları için ideal bir malzemedir.
  • Petrokimya ve Kimya Endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan proses ekipmanlarında kullanılır.
  • Boru Hatları: Sıcak akışkan taşıyan yüksek basınçlı boru hatlarının imalatında kullanılır.
  • Depolama Tankları: Yüksek sıcaklıkta depolama gerektiren tankların yapımında tercih edilebilir.

P295GH, P265GH’ye göre daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygun bir alternatiftir. Seçim yapılırken çalışma koşulları, sıcaklık ve basınç gereksinimleri dikkate alınmalıdır.

P295GH Kalite Kazan Sacı Fiyatları

  • 3mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 4mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 5mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 6mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 8mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 10mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg
  • 12mm P295GH Kazan Sacı: 32500 TL/kg

Lütfen Dikkat: Kazan sacı fiyatları kalınlık, miktar, tedarikçi ve piyasa faktörlerine göre önemli ölçüde değişiklik gösterebilir. Güncel ve doğru fiyat bilgisi için tedarikçilerle iletişime geçmeniz önemlidir.

 

P295GH Kalite Kazan Sacı ERDEMİR Kalite Karşılığı

Erdemir’in ürün gamında P295GH standardına birebir karşılık gelen bir kalite bulunmamakla birlikte, P295GH’nin özelliklerine yakın bazı kaliteler değerlendirilebilir. Bu kaliteler, P295GH’nin yüksek sıcaklık ve basınç dayanımı gereksinimlerini tam olarak karşılamasa da, benzer uygulamalarda alternatif olarak düşünülebilir.

P295GH’ye Yakın Olabilecek Erdemir Kaliteleri (Öneri Amaçlı):

  1. Erdemir 6347: Erdemir’in bazı kaynaklarında P295GH’ye karşılık geldiği belirtilse de, mekanik özellikler ve kimyasal kompozisyon açısından tam bir eşleşme olmayabilir. Bu kalite hakkında Erdemir’den detaylı bilgi almak önemlidir.
  2. Erdemir 6352 (P355GH): P355GH, P295GH’den daha yüksek akma ve çekme dayanımına sahip bir kalitedir. Uygulamanızın gereksinimleri doğrultusunda P295GH yerine P355GH’nin kullanılması teknik olarak mümkün olabilir. Ancak, sıcaklık dayanımı ve diğer özellikler açısından dikkatli bir karşılaştırma yapılmalıdır.
  3. Diğer Yüksek Mukavemetli Kazan Sacları: Erdemir’in ürün kataloğunda, yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı farklı kalitelerde kazan sacları bulunabilir. Projenizin spesifik gereksinimlerini (çalışma sıcaklığı, basınç, mekanik mukavemet vb.) Erdemir teknik birimleriyle paylaşarak, P295GH’ye en uygun veya alternatif olabilecek Erdemir kaliteleri hakkında bilgi almanız en doğru yaklaşımdır.

Önemli Not:

  • Malzeme seçimi her zaman uygulama özelinde yapılmalı ve ilgili standartlar ile mühendislik gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
  • En doğru ve güvenilir bilgiyi Erdemir’in kendisinden veya yetkili satıcısı firmamızdan almanız önemlidir.

Sonuç olarak, P295GH için Erdemir’de doğrudan bir karşılık olmamasına rağmen, Erdemir 6347 veya Erdemir 6352 (P355GH) kaliteleri potansiyel alternatifler olarak değerlendirilebilir. 

 

P355GH Kalite Kazan Sacları

P355GH kalite kazan sacları, EN 10028 standardına uygun, yüksek sıcaklık ve basınca dayanımlı, alaşımsız çeliklerdir. “P” harfi basınç (pressure) anlamına gelirken, “355” minimum akma dayanımını (355 MPa) ifade eder. “GH” ise yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun olduğunu gösterir. P265GH ve P295GH’ye göre daha yüksek mukavemete sahiptir, bu da daha zorlu çalışma koşulları için ideal bir seçimdir. Erdemir’deki karşılığı 6352‘dir.

P355GH Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 530°C’ye kadar olan duvar sıcaklıklarında sürekli kullanıma uygundur.
  • Yüksek Basınç Dayanımı: Yüksek akma dayanımı sayesinde yüksek basınç altında güvenilir performans gösterir.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Çeşitli kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir.
  • Mükemmel Mekanik Mukavemet: Yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir.
  • İyi Süneklik ve Tokluk: Darbelere karşı dirençlidir.
  • İyi Şekillendirilebilirlik: Soğuk ve sıcak şekillendirme işlemleri için uygundur.

P355GH Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) 0.10 – 0.22
Silisyum (Si) ≤ 0.60
Mangan (Mn) 1.10 – 1.70
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.010
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Niyobyum (Nb) ≤ 0.040
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.02
 

P355GH Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%) Darbe Dayanımı (KV J) (+20°C) Darbe Dayanımı (KV J) (0°C) Darbe Dayanımı (KV J) (-20°C)
≤ 16 355 510 – 650 21 40 34 27
16 – 40 345 510 – 650 21 40 34 27
40 – 60 335 460 – 580 21 40 34 27
60 – 100 315 490 – 630 21 40 34 27
100 – 150 295 480 – 630 21 40 34 27
150 – 250 280 470 – 630 21 40 34 27
 

P355GH Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

P355GH kalite kazan sacları, yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenilir performans gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır:

  • Yüksek Basınçlı Kazan İmalatı: Enerji santralleri ve endüstriyel tesislerdeki yüksek basınçlı buhar kazanlarında tercih edilir.
  • Basınçlı Kap İmalatı: Reaktörler, otoklavlar, seperatörler gibi yüksek basınç altında çalışan ekipmanların üretiminde kullanılır.
  • Enerji Sektörü: Termik ve nükleer santrallerde, yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalan boru hatları ve ekipmanlarda kullanılır.
  • Petrokimya ve Kimya Endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve basınç altında gerçekleşen proseslerde kullanılan ekipmanların yapımında tercih edilir.
  • Boru Hatları ve Flanşlar: Yüksek sıcaklıkta akışkan taşıyan boru hatları ve bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır.
  • Isı Eşanjörleri: Yüksek sıcaklık farklarının olduğu ısı transfer sistemlerinde kullanılır.

P355GH, yüksek mukavemeti ve sıcaklık dayanımı sayesinde zorlu endüstriyel uygulamalar için ideal bir malzemedir. Erdemir’in 6352 kalitesi, bu standardı karşılayan güvenilir bir seçenektir.

Erdemir 6352 Kalite Kazan Sacları:

  • Standart Karşılığı: EN 10028-2’ye göre P355GH
  • Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan imalatı ve benzeri basınçlı ekipman üretiminde kullanılır.
  • Yüksek sıcaklık dayanımı yaklaşık 530°C’ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir.
  • İyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik özelliklerine sahiptir.

Kimyasal Bileşimi (EN 10028-2’ye göre P355GH):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) 0.10 – 0.22
Silisyum (Si) ≤ 0.60
Mangan (Mn) 1.10 – 1.70
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.010
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Niyobyum (Nb) ≤ 0.040
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.02
 

Mekanik Özellikleri (EN 10028-2’ye göre P355GH – Normalize Edilmiş Durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%)
≤ 16 355 510 – 650 21
16 – 40 345 510 – 650 21
40 – 60 335 460 – 580 21
60 – 100 315 490 – 630 21
100 – 150 295 480 – 630 21
150 – 250 280 470 – 630 21
 

Fiyat:

Erdemir 6352 kalite sacın fiyatları, kalınlık, ebat, miktar ve piyasa koşullarına göre değişiklik gösterir. Güncel ve kesin fiyat bilgisi almak için doğrudan  iletişime geçmeniz en doğru yol olacaktır.

P355NH Kalite Kazan Sacları

P355NH kalite kazan sacları, EN 10028-3 standardına uygun, normalize edilmiş, yüksek sıcaklık ve basınca dayanımlı, ince taneli bir çelik türüdür. “P” harfi basınç (pressure) anlamına gelirken, “355” minimum akma dayanımını (355 MPa) ifade eder. “NH” ise yüksek sıcaklık uygulamaları için “normalize edilmiş” ve “yüksek mukavemetli” anlamına gelir. P355NH, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışan kazanlar, basınçlı kaplar, ısı değiştiriciler ve boru hatları gibi uygulamalarda tercih edilir.

P355NH Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 400°C’ye kadar olan çalışma sıcaklıklarında iyi performans gösterir.
  • Yüksek Basınç Dayanımı: Minimum 355 MPa akma dayanımı sayesinde yüksek basınç altında güvenilir kullanım sunar.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Kaynak işlemleri için uygundur.
  • Yüksek Mekanik Mukavemet: Yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir.
  • İyi Tokluk: Özellikle düşük sıcaklıklarda iyi darbe dayanımı gösterir.
  • İnce Taneli Yapı: Bu özellik, malzemenin mukavemetini ve tokluğunu artırır.
  • Normalize Edilmiş: Bu ısıl işlem sayesinde malzeme daha homojen bir yapıya ve öngörülebilir mekanik özelliklere sahip olur.

P355NH Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.20
Silisyum (Si) ≤ 0.50
Mangan (Mn) 1.10 – 1.70
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.015
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Niyobyum (Nb) ≤ 0.005
Nikel (Ni) ≤ 0.50
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.05
 

P355NH Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%) Darbe Dayanımı (KV J) (-20°C) Darbe Dayanımı (KV J) (0°C) Darbe Dayanımı (KV J) (+20°C)
≤ 16 355 490 – 630 21 47 55 63
16 – 40 345 490 – 630 21 47 55 63
40 – 60 335 490 – 630 21 47 55 63
60 – 100 315 470 – 610 21 47 55 63
100 – 150 305 460 – 600 21 47 55 63
150 – 250 295 450 – 590 21 47 55 63
 

P355NH Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

  • Yüksek sıcaklıkta çalışan kazan imalatı
  • Basınçlı kap üretimi
  • Isı eşanjörleri
  • Yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalan boru hatları
  • Enerji santralleri
  • Petrokimya tesisleri

P355NH, yüksek mukavemeti, tokluğu ve sıcaklık dayanımı sayesinde güvenilir ve emniyetli ekipmanların üretiminde önemli bir malzemedir.

Erdemir P355NH kalite (6353 kalite erdemir kazan sacı)

P355NH kalite kazan sacının Erdemir kalite karşılığı 6353‘tür.

Erdemir’in ürün kataloğunda 6353 kodu ile belirtilen bu kalite, EN 10028-3 standardına uygun P355NH malzemesidir. Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışmaya uygun, normalize edilmiş ince taneli bir çeliktir.

Erdemir Kalite Karşılığı 6353, P355NH Standardına Denk Gelen Kazan Sacıdır.

Temel olarak, bir malzeme standardı olan EN 10028-3’e göre P355NH kalitesindeki kazan sacının, Türkiye’deki tek üreticisi olan Erdemir tarafından verilen ürün kodudur.

İşte bu kodun açılımı ve önemi:

  • Erdemir: Türkiye’nin en büyük yassı çelik üreticisidir. Endüstriyel uygulamalar için çeşitli kalitelerde sac üretir.
  • 6353: Erdemir’in kendi ürün kataloglama sisteminde, belirli kimyasal ve mekanik özelliklere sahip bir sac türünü tanımlamak için kullandığı alfanümerik koddur. Bu kod, Erdemir’in ürettiği sacın hangi standarda (bu durumda P355NH) ve hangi özelliklere sahip olduğunu belirtir.
  • Kalite Karşılığı: Bu ifade, Erdemir’in 6353 koduyla ürettiği sacın, Avrupa standardı olan EN 10028-3’teki P355NH kalitesine eşdeğer olduğunu gösterir. Yani, bu iki malzeme benzer kimyasal bileşimlere ve mekanik özelliklere sahiptir ve aynı veya benzer uygulamalarda kullanılabilirler.
  • P355NH: Bu, Avrupa Normu (EN) standardına göre tanımlanmış bir kazan sacı kalitesidir.
    • P: Basınçlı kap (Pressure Vessel) çeliği anlamına gelir.
    • 355: Minimum akma dayanımını (Yield Strength) ifade eder (355 MPa).
    • NH: “N” normalize edilmiş (Normalized) ısıl işlemi, “H” ise yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun (High Temperature) ince taneli çelik olduğunu belirtir.

Özetle, Erdemir 6353 gördüğünüzde şunu anlamalısınız:

Bu, Erdemir tarafından üretilen ve Avrupa standardı P355NH‘nin gerekliliklerini karşılayan, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışmaya uygun, normalize edilmiş, ince taneli bir kazan sacıdır. Kazan imalatı, basınçlı kap üretimi, enerji santralleri ve petrokimya tesisleri gibi uygulamalarda güvenle kullanılabilir.

Bu kodu kullanarak Erdemir’den bu kalitedeki sacı talep edebilir ve ürünün teknik özelliklerine (kimyasal analiz, mekanik test sonuçları vb.) ulaşabilirsiniz.

 

Normalizasyonlu Kazan Sacı nedir?

Normalizasyonlu kazan sacı, özel olarak ısıl işleme tabi tutulmuş bir çelik türüdür. Bu ısıl işlem sürecine normalizasyon denir ve kazan saclarının belirli özelliklerini iyileştirmek amacıyla uygulanır.

Normalizasyon İşlemi Nasıl Yapılır?

Normalizasyon işlemi genel olarak şu adımları içerir:

  1. Isıtma: Çelik malzeme, östenit fazına dönüştüğü belirli bir sıcaklığa (genellikle 800-920°C aralığında, çeliğin karbon içeriğine bağlı olarak değişir) kadar ısıtılır. Bu sıcaklık, malzemenin kritik sıcaklığının üzerindedir.
  2. Bekleme (Tavlama): Malzeme bu sıcaklıkta, tüm yapının östenite dönüşmesi için belirli bir süre bekletilir. Bu süre, malzemenin kalınlığına göre ayarlanır.
  3. Hava Soğutma: Isıtılan malzeme, fırın içinde değil, durgun havada serbestçe soğutulur. Bu soğutma hızı, fırın soğutmasına göre daha hızlıdır ancak su verme (quenching) kadar hızlı değildir.

Normalizasyonun Kazan Saclarına Etkileri ve Neden Uygulanır?

Normalizasyon işlemi, kazan saclarının metalurjik yapısını ve dolayısıyla mekanik özelliklerini önemli ölçüde etkiler:

  • Tane Boyutunun İnceltilmesi: Sıcak haddeleme veya dövme gibi işlemlerden sonra çelik yapısında oluşan iri taneler, normalizasyon sayesinde daha ince ve homojen bir yapıya dönüşür. İnce taneli yapı, malzemenin mukavemetini ve tokluğunu artırır.
  • Mikro Yapının Homojenleştirilmesi: Normalizasyon, çelik içindeki farklı fazların (ferrit, perlit vb.) daha dengeli ve düzenli bir şekilde dağılmasını sağlar. Bu da malzemenin genel özelliklerinin daha öngörülebilir ve tutarlı olmasını sağlar.
  • İç Gerilmelerin Azaltılması: Üretim süreçleri sırasında oluşan iç gerilmeler, normalizasyon işlemiyle giderilebilir veya önemli ölçüde azaltılabilir. Bu, malzemenin daha kararlı olmasını ve çatlama riskinin azalmasını sağlar.
  • İşlenebilirliğin İyileştirilmesi: Normalizasyon, bazı çeliklerin sertliğini azaltarak talaşlı imalat gibi işleme süreçlerini kolaylaştırabilir.
  • Mekanik Özelliklerin İyileştirilmesi: Genel olarak normalizasyon, kazan saclarının akma ve çekme dayanımını artırırken, süneklik ve tokluk gibi özelliklerini de iyileştirir. Bu, kazanların yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenli ve verimli bir şekilde çalışması için kritik öneme sahiptir.
  • Darbe Dayanımının Artırılması: Özellikle düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılan kazan sacları için normalizasyon, malzemenin darbe dayanımını artırarak kırılganlığı azaltır.

Kazan Saclarında Neden Normalizasyon Tercih Edilir?

Kazanlar ve basınçlı kaplar, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalıştıkları için kullanılan malzemelerin güvenilir ve belirli mekanik özelliklere sahip olması hayati önem taşır. Normalizasyon işlemi, kazan saclarının bu zorlu koşullara dayanabilmesi için gerekli olan yapısal ve mekanik özellikleri kazandırır. Özellikle P355NH gibi “N” ibaresi içeren kazan sacı kaliteleri, normalize edilmiş durumda sunulur ve bu ısıl işlem, malzemenin belirtilen standartları karşılamasını sağlar.

Özetle, normalizasyonlu kazan sacı, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamalarında güvenilir performans göstermesi için özel olarak ısıl işleme tabi tutulmuş, ince taneli, homojen bir mikro yapıya ve iyileştirilmiş mekanik özelliklere sahip bir çelik türüdür.

16MO3 Kalite Kazan SACLARI

16Mo3 kalite kazan sacları, EN 10028-2 standardına uygun, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışmaya uygun, molibden (Mo) alaşımlı çeliklerdir. Bu özel alaşım sayesinde yüksek sıcaklıklarda sürünme (creep) dayanımı ve korozyon direnci artırılmıştır. Erdemir’deki kalite karşılığı 6345‘tir.

16Mo3 Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 530°C’ye kadar olan duvar sıcaklıklarında sürekli kullanıma uygundur.
  • Yüksek Basınç Dayanımı: Alaşım içeriği sayesinde yüksek basınç altında güvenilir performans sergiler.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Uygun yöntemlerle kaynak yapılabilir.
  • Mükemmel Sürünme Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli yüklere karşı deformasyona dirençlidir.
  • İyi Korozyon Direnci: Özellikle yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnci artırılmıştır.
  • İyi Mekanik Mukavemet: Yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir.

16Mo3 Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) 0.12 – 0.20
Silisyum (Si) ≤ 0.35
Mangan (Mn) 0.40 – 0.90
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.010
Molibden (Mo) 0.25 – 0.35
Krom (Cr) ≤ 0.30
Nikel (Ni) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Azot (N) ≤ 0.012
 

16Mo3 Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%)
≤ 16 280 440 – 590 22
16 – 40 270 440 – 590 22
40 – 60 260 440 – 590 22
60 – 100 240 430 – 580 21
100 – 250 210 420 – 570 20
 

16Mo3 Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

16Mo3 kalite kazan sacları, özellikle yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılır:

  • Buhar kazanları
  • Basınçlı kaplar (reaktörler, otoklavlar vb.)
  • Kızdırıcı borular
  • Sıcak buhar boruları ve kollektörleri
  • Isı eşanjörleri
  • Petrokimya endüstrisi ekipmanları

16Mo3, molibden içeriği sayesinde yüksek sıcaklık uygulamalarında güvenilir ve uzun ömürlü bir malzemedir. Erdemir’in 6345 kalitesi bu standardı karşılayan bir üründür.

16Mo3 Kalite Kazan Sacı Fiyatları

Endüstriyel uygulamaların kritik yapı malzemelerinden biri olan 16Mo3 kalite kazan sacları, özellikle yüksek sıcaklık ve basınç dayanımlarıyla öne çıkar. Buhar kazanları, basınçlı kaplar ve petrokimya tesisleri gibi zorlu ortamlarda güvenilir performans sunan bu özel çelik türünün maliyeti, proje bütçesi açısından önemli bir faktördür. Bu kapsamlı rehberimizde, 16Mo3 kazan sacı fiyatlarını etkileyen temel unsurları, farklı kalınlıklardaki ortalama maliyet beklentilerini ve bütçenizi optimize etme stratejilerini detaylı bir şekilde inceleyeceğiz.

16Mo3 Kazan Sacı Maliyetleri

16Mo3 kazan sacı maliyetleri, çeşitli ekonomik ve teknik dinamiklerden etkilenir. Bu faktörleri anlamak, doğru maliyet projeksiyonları yapmak ve rekabetçi teklifler değerlendirmek için hayati öneme sahiptir:

  • Hammadde Maliyetlerindeki Değişimler: Çelik üretiminde kullanılan demir cevheri, alaşım elementleri (özellikle molibden) ve enerji fiyatlarındaki küresel dalgalanmalar, 16Mo3 sac fiyatlarını doğrudan etkileyebilir.
  • Üretim Süreçlerinin Karmaşıklığı: Alaşımlı bir çelik olması nedeniyle 16Mo3’ün üretim süreci, standart karbon çeliklerine göre daha kontrollü ve maliyetli olabilir. Bu durum fiyatlara yansıyabilir.
  • Talep ve Arz Dengesi: Piyasada 16Mo3 kazan sacına olan talep ve üreticilerin üretim kapasitesi, fiyatlar üzerinde belirleyici bir rol oynar. Yüksek talep dönemlerinde fiyatlar artış gösterebilir.
  • Kalınlık ve Boyut Farklılıkları: Kazan sacının kalınlığı ve ebatları, kullanılan malzeme miktarını ve dolayısıyla maliyetini doğrudan etkiler. Daha kalın ve büyük ebatlı saclar genellikle daha yüksek fiyatlıdır.
  • Kalite Standartları ve Sertifikasyonlar: 16Mo3 standardına uygunluk ve diğer kalite sertifikaları, ürünün güvenilirliğini ve performansını garanti eder. Bu sertifikasyon süreçleri de fiyatlara etki edebilir.
  • Nakliye ve Lojistik Giderleri: Üretim tesisinden son kullanıcıya ulaştırma maliyetleri, özellikle uluslararası tedarik zincirlerinde fiyatlara ek yük getirebilir.
  • Döviz Kuru Dalgalanmaları: Çelik piyasasının küresel yapısı nedeniyle, döviz kurlarındaki değişimler de ithalat ve ihracat yoluyla TL bazındaki fiyatları etkileyebilir.

16Mo3 Kazan Sacı Fiyatları

16Mo3 kazan saclarının fiyatları, özellikle kalınlıklarına göre farklılık gösterir. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan bazı kalınlıklardaki sacların tahmini TL cinsinden maliyet aralıkları hakkında genel bir fikir edinebilirsiniz (lütfen bu fiyatların güncel piyasa koşullarına göre değişiklik gösterebileceğini unutmayın):

Kalınlık (mm) Fiyat Aralığı (TL/kg) Tipik Uygulamalar
3 – 5 60.000 TL/kg -70.000 TL/kg Küçük kazanlar, ısı eşanjörleri parçaları
6 – 10 60.000 TL/kg -70.000 TL/kg Orta ölçekli kazanlar, basınçlı kap bileşenleri
12 – 15 60.000 TL/kg -70.000 TL/kg Endüstriyel kazanlar, yüksek sıcaklık boru hatları
16 – 20 60.000 TL/kg -70.000 TL/kg Büyük ölçekli kazanlar, petrokimya ekipmanları
20 üzeri 60.000 TL/kg -70.000 TL/kg Özel projeler, yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları
 

Önemli Not: Yukarıdaki TL fiyat aralıkları, genel bir fikir vermek amacıyla oluşturulmuştur ve anlık kur değişimleri ile piyasa dinamiklerine göre farklılık gösterebilir. En güncel ve doğru fiyat bilgisi için lütfen güvenilir teklif alınız.

16Mo3 Kazan Sacı Seçiminde Kritik Faktörler

Doğru 16Mo3 kazan sacını seçmek, projenizin uzun ömürlülüğü ve güvenilirliği için hayati öneme sahiptir. İşte karar verme sürecinde göz önünde bulundurmanız gereken bazı temel faktörler:

  • Çalışma Ortamı ve Koşulları: Sacın maruz kalacağı maksimum sıcaklık, basınç ve korozif etkiler doğru malzeme seçiminde belirleyici olmalıdır.
  • Gerekli Standartlar ve Sertifikasyonlar: Kullanılacak sacın, projenizin gerektirdiği tüm ulusal ve uluslararası standartlara (EN 10028-2 gibi) uygun olduğundan emin olun.
  • Tedarikçi Güvenilirliği ve Referansları: Kaliteli ürün ve güvenilir tedarik zinciri için sektörde deneyimli ve referans sahibi tedarikçilerle çalışmak önemlidir.
  • Teknik Destek ve Danışmanlık: Tedarikçinin malzeme seçimi, teknik özellikler ve uygulama konusunda sunduğu uzmanlık, karar verme sürecinizi kolaylaştırabilir.
  • Lojistik ve Teslimat Süreleri: Proje takvimine uygun teslimat koşulları sunan tedarikçileri tercih etmek, olası gecikmelerin önüne geçmenize yardımcı olur.

16Mo3 Kazan Sacı Maliyetini Optimize Etme Stratejileri

16Mo3 kalite kazan sacı fiyatları, çeşitli faktörlerin etkisi altında dalgalanabilir. Bu makalede sunduğumuz bilgiler ışığında, projenizin özel gereksinimlerini ve bütçenizi dikkate alarak en uygun seçimi yapabilirsiniz. Güvenilir tedarikçilerle iletişime geçerek güncel TL cinsinden fiyat teklifleri almayı ve teknik detayları teyit etmeyi unutmayın. Unutmayın ki, kalite ve maliyet dengesini doğru kurarak yapacağınız bilinçli seçim, uzun vadede operasyonel verimliliğinizi artıracak ve proje başarınıza önemli katkı sağlayacaktır.

16Mo3 Kalite Kazan Sacı Satan Firmalar

Yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenilir performans arayan endüstrilerin öncelikli tercihi olan 16Mo3 kalite kazan sacları, kazansaclari.com güvencesiyle Türkiye’nin her yerine ulaşıyor. Erdemir’in yetkili bayisi olarak, bu üstün özellikli çeliğin en geniş stok ve tedarik ağına sahip olmanın avantajını müşterilerimize sunuyoruz.

16Mo3 kazan sacı, özellikle buhar kazanları, basınçlı kaplar ve petrokimya tesisleri gibi zorlu uygulamalarda gösterdiği üstün dayanım ve güvenilirlikle tanınır. Molibden alaşımı sayesinde yüksek sıcaklıklarda sürünme direnci ve korozyon dayanımı artırılmış olan bu özel çelik, uzun ömürlü ve emniyetli operasyonların anahtarıdır.

kazansaclari.com Farkıyla 16Mo3 Kalite Kazan Sacı Avantajları:

  • Geniş Stok ve Hızlı Teslimat: Türkiye’nin dört bir yanındaki geniş stok ağımız sayesinde, ihtiyacınız olan 16Mo3 kazan sacına en kısa sürede ulaşabilirsiniz. Projelerinizin aksamadan ilerlemesi için hızlı ve güvenilir teslimat garantisi sunuyoruz.
  • Erdemir Güvencesiyle Kalite: Erdemir’in yetkili bayisi olarak, en yüksek kalite standartlarına sahip 16Mo3 kazan saclarını sizlere sunuyoruz. Ürünlerimizin tamamı, Erdemir’in titiz kalite kontrol süreçlerinden geçerek beklentilerinizi en üst düzeyde karşılar.
  • Rekabetçi Fiyatlar: Geniş tedarik ağımız ve güçlü iş ortaklıklarımız sayesinde, 16Mo3 kalite kazan sacını piyasadaki en rekabetçi fiyatlarla sunma imkanına sahibiz. Bütçenizi zorlamadan yüksek performansa ulaşın.
  • Uzman Desteği: Deneyimli satış ve teknik ekibimiz, 16Mo3 kazan sacı seçimi ve uygulamaları konusunda size her zaman destek olmaya hazırdır. Projenizin gereksinimlerine en uygun çözümleri birlikte belirleyelim.
  • Çeşitli Kalınlık ve Ebat Seçenekleri: İhtiyaçlarınıza uygun farklı kalınlık ve ebatlarda 16Mo3 kazan sacı seçeneklerimizle projelerinize özel çözümler sunuyoruz.

Neden 16Mo3 Kalite Kazan Sacı?

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir performans.
  • Üstün Sürünme Direnci: Uzun süreli yüksek sıcaklık yüklerine karşı deformasyona direnç.
  • Gelişmiş Korozyon Dayanımı: Özellikle yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç.
  • Güvenilir Mekanik Özellikler: Yüksek basınç altında emniyetli kullanım.

kazansaclari.com: 16Mo3 kalite kazan sacı ihtiyaçlarınız için doğru adres! Erdemir’in gücü ve kazansaclari.com’un geniş stok ve tedarik ağıyla, projelerinizi yüksek kalite ve uygun maliyetle hayata geçirin.

P355NL1 Kalite Kazan Sacı

P355NL1 kalite kazan sacı, EN 10028-3 standardına uygun, normalize edilmiş, ince taneli, yüksek mukavemetli bir çelik türüdür. “P” harfi basınçlı kap (Pressure Vessel) çeliği anlamına gelirken, “355” minimum akma dayanımını (355 MPa) ifade eder. “NL1” ibaresi ise bu çeliğin özellikle düşük sıcaklık uygulamaları için uygun olduğunu ve iyi tokluk özelliklerine sahip olduğunu gösterir.

P355NL1 Kazan Saclarının Özellikleri:

  • Mükemmel düşük sıcaklık tokluğu: -50°C’ye kadar olan sıcaklıklarda bile iyi darbe dayanımı gösterir.
  • Yüksek mukavemet: Minimum 355 MPa akma dayanımı sayesinde yüksek basınç altında güvenilir kullanım sunar.
  • İyi kaynaklanabilirlik: Kaynak işlemleri için uygundur.
  • İnce taneli yapı: Bu özellik, malzemenin mukavemetini ve tokluğunu artırır.
  • Normalize edilmiş: Bu ısıl işlem sayesinde malzeme daha homojen bir yapıya ve öngörülebilir mekanik özelliklere sahip olur.

P355NL1 Kazan Saclarının Kimyasal Bileşimi (maksimum %):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.18
Silisyum (Si) ≤ 0.50
Mangan (Mn) 1.10 – 1.70
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.015
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Krom (Cr) ≤ 0.30
Bakır (Cu) ≤ 0.30
Molibden (Mo) ≤ 0.08
Niyobyum (Nb) ≤ 0.05
Nikel (Ni) ≤ 0.50
Titanyum (Ti) ≤ 0.03
Vanadyum (V) ≤ 0.01
 

P355NL1 Kazan Saclarının Mekanik Özellikleri (normalize edilmiş durumda):

Kalınlık (mm) Minimum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Minimum Uzama (%) Darbe Dayanımı (KV J) (-50°C) Darbe Dayanımı (KV J) (-40°C) Darbe Dayanımı (KV J) (-20°C)
≤ 16 355 490 – 630 22 27 27 27
16 – 40 345 490 – 630 22 27 27 27
40 – 60 335 490 – 630 22 27 27 27
60 – 100 315 470 – 610 21 27 27 27
100 – 150 305 460 – 600 21 27 27 27
150 – 250 295 450 – 590 21 27 27 27
 

P355NL1 Kazan Saclarının Uygulama Alanları:

  • Düşük sıcaklıkta çalışması gereken kazan imalatı.
  • Sıvılaştırılmış gaz (LPG, bütan, propan) tankları.
  • Basınçlı kaplar.
  • Basınçlı gaz depolama tankları.
  • Enerji santralleri.
  • Kimyasal işleme tesisleri.
  • Boru hatları (özellikle düşük sıcaklıkta akışkan taşıyanlar).

P355NL1, özellikle düşük sıcaklıkta yüksek tokluk gerektiren uygulamalar için ideal bir malzemedir.

P355NL1 Kalite Kazan Sacı erdemir kalite karşılığı

P355NL1 kalite kazan sacının Erdemir kalite karşılığı 6355‘tir.

Erdemir’in ürün gamında 6355 kodu ile belirtilen bu kalite, EN 10028-3 standardına uygun P355NL1 malzemesidir. Özellikle düşük sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış, normalize edilmiş, ince taneli ve yüksek mukavemetli bir çeliktir.

Erdemir 6355 kalite Kazan Sacı

Erdemir 6355 kalite kazan sacı, Erdemir’in ürettiği ve EN 10028-3 standardına uygun P355NL1 kalitesindeki kazan sacının ticari adıdır. Özellikle düşük sıcaklık uygulamalarında yüksek tokluk gerektiren kazan ve basınçlı kap imalatı için ideal bir malzemedir.

Erdemir 6355 Kalite Kazan Sacının Temel Özellikleri:

  • Standart Karşılığı: EN 10028-3’e göre P355NL1
  • Düşük Sıcaklık Tokluğu: -50°C’ye kadar mükemmel darbe dayanımı gösterir. Bu özellik, soğuk iklimlerde veya kriyojenik uygulamalarda güvenli kullanım sağlar.
  • Yüksek Mukavemet: Minimum 355 MPa akma dayanımı sayesinde yüksek basınç altında çalışabilen ekipmanların üretiminde güvenle kullanılır.
  • İyi Kaynaklanabilirlik: Uygun kaynak yöntemleriyle sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir, bu da üretim süreçlerinde kolaylık sağlar.
  • İnce Taneli Yapı: Özel üretim teknikleri ve ısıl işlem sayesinde elde edilen ince taneli yapı, malzemenin hem mukavemetini hem de tokluğunu artırır.
  • Normalize Edilmiş Durum: Üretim sonrasında uygulanan normalizasyon işlemi, malzemenin iç yapısını homojenleştirir ve öngörülebilir mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.

Kimyasal Bileşimi (EN 10028-3’e göre P355NL1 – tipik değerler):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.18
Silisyum (Si) ≤ 0.50
Mangan (Mn) 1.10 – 1.70
Fosfor (P) ≤ 0.025
Kükürt (S) ≤ 0.015
Alüminyum (Al) ≥ 0.020
Azot (N) ≤ 0.012
Niyobyum (Nb) ≤ 0.05
Nikel (Ni) ≤ 0.50
 

Mekanik Özellikleri (EN 10028-3’e göre P355NL1 – normalize edilmiş durumda, kalınlığa göre değişebilir):

Özellik Değer (kalınlığa bağlı olarak)
Minimum Akma Dayanımı (MPa) 295 – 355
Çekme Dayanımı (MPa) 450 – 630
Minimum Uzama (%) 21 – 22
Darbe Dayanımı KV (J) (-50°C) Minimum 27
 

Uygulama Alanları:

Erdemir 6355 kalite kazan sacı (P355NL1), özellikle aşağıdaki uygulamalar için idealdir:

  • Düşük sıcaklıkta çalışan kazan imalatı
  • Sıvılaştırılmış gaz (LPG, LNG vb.) depolama tankları
  • Basınçlı kaplar
  • Basınçlı gaz tüpleri
  • Soğuk iklim bölgelerindeki endüstriyel tesisler
  • Kimyasal işleme tesisleri

Özetle, Erdemir 6355 kalite kazan sacı, düşük sıcaklıkta yüksek tokluk ve mukavemet gerektiren kritik uygulamalar için Erdemir’in sunduğu güvenilir bir çözümdür.

P355NL1 Kalite Kazan Sacı ASTM karşılığı

P355NL1 kalite kazan sacının doğrudan ve birebir bir ASTM (American Society for Testing and Materials) karşılığı bulunmamaktadır.

Avrupa standardı EN 10028-3’e göre tanımlanmış bir çelik kalitesi olan P355NL1’in özellikleri (özellikle düşük sıcaklık tokluğu), bazı ASTM basınçlı kap çelikleriyle benzerlik gösterebilir, ancak kimyasal kompozisyon ve mekanik özellikler açısından tam bir eşleşme söz konusu değildir.

Benzerlik Gösterebilecek ASTM Kaliteleri (Yaklaşık Karşılıklar):

P355NL1’in düşük sıcaklık tokluğu gereksinimi göz önüne alındığında, ASTM A516 Gr. 70 ve ASTM A537 Sınıf 1 gibi bazı karbon çelikleri veya alaşımlı çelikler belirli uygulamalarda değerlendirilebilir. Ancak bu karşılaştırmalar dikkatli yapılmalı ve projenin spesifik gereksinimleri göz önünde bulundurulmalıdır:

  • ASTM A516 Gr. 70: Bu karbon çeliği, orta ve düşük sıcaklık servisleri için basınçlı kap plakaları standardıdır. Belirli kalınlıklarda ve ısıl işlemlerle (normalize edilmiş gibi) düşük sıcaklık tokluğu özellikleri sağlanabilir. Ancak P355NL1’in kimyasal bileşimi ve bazı mekanik özellikleri farklılık gösterebilir.
  • ASTM A537 Sınıf 1: Bu, ısıl işlem görmüş (normalize edilmiş ve temperlenmiş) bir karbon-mangan-silisyum çeliğidir ve A516’ya göre daha yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerine sahiptir. Düşük sıcaklık performansı P355NL1’e daha yakın olabilir, ancak yine de tam bir eşleşme beklenmemelidir.

Neden Birebir Karşılık Yok?

Farklı standart kuruluşları (EN ve ASTM) farklı kimyasal kompozisyon aralıkları, mekanik özellik gereksinimleri ve test yöntemleri belirler. Bu nedenle, bir standarda ait bir çelik kalitesinin başka bir standartta tam olarak aynı özelliklere sahip bir karşılığı her zaman olmayabilir.

Öneri:

Projeniz için P355NL1 yerine bir ASTM kalitesi kullanmayı düşünüyorsanız:

  1. Projenizin Kritik Gereksinimlerini Belirleyin: Özellikle sıcaklık aralığı, basınç dayanımı, tokluk ve kaynaklanabilirlik gibi faktörleri netleştirin.
  2. ASTM Standartlarını İnceleyin: Basınçlı kap plakaları için ASTM A20/A20M genel gereksinimler standardını ve ilgili diğer ASTM spesifikasyonlarını (A516, A537 vb.) detaylı olarak inceleyin.
  3. Malzeme Tedarikçinizle ve Mühendislik Ekibinizle İletişime Geçin: Uygulamanız için en uygun ASTM kalitesini belirlemek üzere uzman görüşü alın ve malzeme tedarikçinizden teknik veri sayfalarını karşılaştırmalarını isteyin.

Özetle, P355NL1’in birebir bir ASTM karşılığı olmamakla birlikte, belirli uygulamalarda benzer özelliklere sahip ASTM kaliteleri değerlendirilebilir. Ancak bu süreçte dikkatli bir teknik değerlendirme yapılması önemlidir.

 

ASTM A516 Gr. 70 Kazan Sacı

ASTM A516 Gr. 70, orta ve düşük sıcaklık servisleri için tasarlanmış, kaynaklanabilir bir karbon çeliği kalitesidir ve basınçlı kap imalatında yaygın olarak kullanılır.

ASTM A516 Gr. 70 Kazan Sacının Temel Özellikleri:

  • Standart: ASTM A516/A516M
  • Kullanım Alanı: Kaynaklı basınçlı kaplar, kazanlar ve düşük sıcaklık uygulamaları için idealdir.
  • Yüksek Mukavemet: İyi bir çekme dayanımına sahiptir.
  • İyi Tokluk: Özellikle normalize edilmiş durumda düşük sıcaklıklarda iyi tokluk gösterir.
  • Kaynaklanabilirlik: Kolayca kaynak yapılabilir.

Kimyasal Bileşimi (tipik değerler):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.30 (kalınlığa göre değişir)
Mangan (Mn) 0.85 – 1.20
Silisyum (Si) 0.15 – 0.40
Fosfor (P) ≤ 0.035
Kükürt (S) ≤ 0.035
 

Mekanik Özellikleri (kalınlığa göre değişebilir):

Özellik Değer (minimum)
Minimum Çekme Dayanımı (MPa) 485 – 620
Minimum Akma Dayanımı (MPa) 260
Minimum Uzama (50 mm’de %) 17 – 23
 

Erdemir Alternatifleri:

ASTM A516 Gr. 70’e birebir karşılık gelen bir Erdemir kalitesi olmasa da, benzer uygulamalar için değerlendirilebilecek bazı Erdemir kaliteleri şunlar olabilir:

  • Erdemir 6335 (P235GH): Orta sıcaklık ve basınç uygulamaları için uygun, kaynaklanabilir bir karbon çeliğidir. ASTM A516 Gr. 70’e göre daha düşük mukavemete sahiptir.
  • Erdemir 6341 (P265GH): Yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için uygun, iyi kaynaklanabilirliğe sahip bir karbon çeliğidir. ASTM A516 Gr. 70 ile mukavemet açısından benzerlik gösterebilir.
  • Erdemir 6353 (P355NH): Yüksek mukavemetli ve düşük sıcaklık tokluğu iyi olan normalize edilmiş bir çeliktir. ASTM A516 Gr. 70’in düşük sıcaklık gereksinimlerini karşılayabilir, ancak daha yüksek mukavemete sahiptir.

Öneri:

Projeniz için ASTM A516 Gr. 70 yerine bir Erdemir kalitesi kullanmayı düşünüyorsanız, uygulamanızın spesifik gereksinimlerini (çalışma sıcaklığı, basınç, tokluk vb.) dikkate alarak Erdemir’in teknik birimleri veya yetkili satıcılarıyla iletişime geçmeniz ve en uygun malzeme seçimi konusunda danışmanlık almanız en doğru yaklaşımdır.

ASTM A537 Kazan Sacı

ASTM A537 kazan sacı, Amerikan malzeme standardı olan ASTM International tarafından belirlenen, ısıl işlem görmüş karbon çelik plakaları kapsayan bir spesifikasyondur. Bu çelikler, basınçlı kap ve kazan uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve yüksek mukavemet ile iyi tokluk özelliklerine sahiptir.

ASTM A537’nin Temel Özellikleri:

  • Isıl İşlem: ASTM A537 standardı, çeliklerin ısıl işlem görmesini şart koşar. Bu ısıl işlem, çeliğin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir. Genellikle normalizasyon ve/veya su verme ve temperleme işlemleri uygulanır.
  • Yüksek Mukavemet: A537 çelikleri, ASTM A516 gibi daha genel basınçlı kap çeliklerine göre daha yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir. Bu, daha ince kesitlerle daha yüksek basınçlara dayanabilen ekipmanların tasarlanmasına olanak tanır.
  • İyi Tokluk: Özellikle düşük sıcaklık uygulamalarında iyi tokluk özellikleri gösterirler. Bu, malzemenin çatlama ve kırılmaya karşı direncini artırır.
  • Kaynaklanabilirlik: Uygun kaynak prosedürleri ile iyi kaynaklanabilirliğe sahiptirler.

ASTM A537’nin Sınıfları:

ASTM A537 standardı, farklı mekanik özelliklere ve ısıl işlem yöntemlerine göre birkaç sınıfa ayrılır:

  • Sınıf 1: Normalleştirilmiş ısıl işlemle üretilir. Orta ve yüksek sıcaklık servisleri için uygundur.
  • Sınıf 2: Su verilmiş ve temperlenmiş ısıl işlemle üretilir. Sınıf 1’e göre daha yüksek mukavemete sahiptir.
  • Sınıf 3: Su verilmiş ve temperlenmiş ısıl işlemle üretilir ve Sınıf 2’den de daha yüksek mukavemet değerlerine sahiptir.

Kimyasal Bileşim (tipik değerler, sınıfa göre değişir):

ASTM A537 çeliklerinin kimyasal bileşimi, karbon, manganez ve silikonun yanı sıra, sınıfına göre değişen oranlarda diğer alaşım elementlerini içerebilir. Bu elementler, çeliğin mukavemet, tokluk ve kaynaklanabilirlik özelliklerini optimize etmek için ayarlanır.

Mekanik Özellikler (minimum değerler, sınıfa ve kalınlığa göre değişir):

Özellik Sınıf 1 Sınıf 2 Sınıf 3
Çekme Dayanımı (MPa) 485-620 550-690 620-770
Akma Dayanımı (MPa) 345 415 485
Uzama (50 mm’de %) 22 21 20
 

Uygulama Alanları:

ASTM A537 kalite kazan sacları, yüksek mukavemet ve iyi tokluk gerektiren çeşitli basınçlı ekipman ve kazan uygulamalarında kullanılır:

  • Basınçlı kaplar
  • Kazanlar
  • Isı eşanjörleri
  • Reaktörler
  • Depolama tankları

Erdemir Karşılığı:

Erdemir’in ürün gamında ASTM standartlarına birebir karşılık gelen kaliteler bulunmamakla birlikte, benzer mekanik özelliklere ve uygulama alanlarına sahip bazı Erdemir kaliteleri değerlendirilebilir. Projenizin spesifik gereksinimlerini Erdemir teknik birimleri ile paylaşarak en uygun alternatif malzeme seçimi konusunda destek almanız önemlidir.

 

ASTM A285 Kazan Sacı

ASTM A285 Kazan Sacı, füzyon kaynaklı basınçlı kaplar için tasarlanmış, düşük ve orta çekme dayanımına sahip karbon çeliği levhaları kapsayan bir Amerikan malzeme standardıdır. Kazan imalatında da kullanılan bu çelik, farklı gerilme dayanımı seviyelerine göre A, B ve C olmak üzere üç farklı sınıfa ayrılır. En yaygın kullanılan sınıfı ASTM A285 Grade C‘dir.

ASTM A285 Kazan Sacı  Temel Özellikleri (Grade C özelinde):

  • Standart: ASTM A285/A285M
  • Kullanım Alanı: Düşük ve orta basınçlı kazanlar, basınçlı kaplar ve genel imalat uygulamaları için uygundur.
  • Çekme Dayanımı: Orta seviyededir (kalınlığa bağlı olarak 380-485 MPa).
  • Akma Dayanımı: Minimum 205 MPa’dır.
  • Kaynaklanabilirlik: İyi kaynak yapılabilirliğe sahiptir.
  • Şekillendirilebilirlik: İyi soğuk ve sıcak şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Kimyasal Bileşimi (ASTM A285 Grade C – tipik değerler):

Element % (maksimum aksi belirtilmedikçe)
Karbon (C) ≤ 0.28
Mangan (Mn) ≤ 0.90
Fosfor (P) ≤ 0.035
Kükürt (S) ≤ 0.040
Silisyum (Si) ≤ 0.40

Mekanik Özellikleri (ASTM A285 Grade C – kalınlığa göre değişebilir):

Özellik Değer (minimum)
Minimum Çekme Dayanımı (MPa) 380 – 485
Minimum Akma Dayanımı (MPa) 205
Minimum Uzama (50 mm’de %) 23

Erdemir Karşılığı:

ASTM A285 Grade C’nin Erdemir ürün gamında tam olarak birebir bir karşılığı bulunmamaktadır. Ancak, uygulama alanları ve bazı mekanik özellikleri açısından Erdemir 6335 (P235GH) kalitesi ASTM A285 Grade C’ye en yakın alternatif olarak değerlendirilebilir. Her iki kalite de öncelikle basınçlı kaplar ve kazan uygulamaları için tasarlanmıştır.

Öneri:

Projeniz için ASTM A285 Grade C yerine bir Erdemir kalitesi kullanmayı düşünüyorsanız, uygulamanızın spesifik gereksinimlerini (çalışma sıcaklığı, basınç, mekanik özellikler vb.) dikkate alarak Erdemir’in teknik birimleri veya yetkili satıcılarıyla iletişime geçmeniz ve en uygun malzeme seçimi konusunda danışmanlık almanız önemlidir.

BİZİ ARAYIN