P295GH
P295GH, Avrupa standardı EN 10028-3’te tanımlanan, basınçlı kaplar ve kazanlar için tasarlanmış düşük alaşımlı bir çeliktir. “P” harfi plaka anlamına gelirken, “295” minimum akma dayanımını (MPa cinsinden) ve “GH” ise yüksek sıcaklıkta kullanıma uygunluğu gösterir.
P295GH çeliğinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:
Kimyasal Bileşim (Ağırlıkça %):
- Karbon (C): 0.08 – 0.20
- Mangan (Mn): 0.90 – 1.50
- Silikon (Si): ≤ 0.40
- Fosfor (P): ≤ 0.025
- Kükürt (S): ≤ 0.015
- Bakır (Cu): ≤ 0.30
- Krom (Cr): ≤ 0.08
- Molibden (Mo): ≤ 0.30
- Nikel (Ni): ≤ 0.30
- Vanadyum (V): ≤ 0.020
- Niobium (Nb): ≤ 0.020
- Titanyum (Ti): ≤ 0.030
- Alüminyum (Al): ≥ 0.020
- Azot (N): ≤ 0.012
Mekanik Özellikler:
- Minimum Akma Dayanımı (MPa): 295
- Çekme Dayanımı (MPa): 460 – 580
- Uzama Yüzdesi (%): ≥ 21
- Darbe Enerjisi (KV): ≥ 27 (-20°C), ≥ 34 (0°C), ≥ 40 (+20°C)
P295GH çeliğinin bazı önemli özellikleri şunlardır:**
- Yüksek mukavemet: Bu çelik, basınçlı kaplar ve kazanlar gibi yüksek basınçlı uygulamalarda kullanım için ideal olan yüksek bir akma mukavemetine sahiptir.
- İyi kaynaklanabilirlik: P295GH çeliği, kaynaklı bağlantılar için mükemmel kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir.
- Dayanıklılık: Bu çelik, yüksek sıcaklıklara ve basınçlara maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.
- Çelik işlenebilirlik: P295GH çeliği, çeşitli şekillere ve boyutlara işlenebilen nispeten yumuşak bir çeliktir.
P295GH çeliğinin kullanım alanları şunlardır:
- Basınçlı kaplar
- Kazanlar
- Isı eşanjörleri
- Borular
- Vanalar
- Diğer basınçlı ekipmanlar
Üretim süreçlerinde P295GH çelik kalitesini kullanan bazı endüstriler şunlardır:
1. Petrol ve gaz endüstrisi: P295GH çeliği genellikle petrol ve gaz endüstrisine yönelik basınçlı kapların ve kazanların yapımında kullanılır. Yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanıklı olması bu uygulamalara uygun olmasını sağlar.
2. Enerji üretim endüstrisi: Enerji santralleri, yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanabilecek malzemelere ihtiyaç duyar. Enerji üretim süreçlerinin temel bileşenleri olan kazanların ve ısı eşanjörlerinin yapımında P295GH çeliği kullanılıyor.
3. Kimya endüstrisi: P295GH çeliği kimya endüstrisinde depolama tankları ve boru hatlarının yapımında da kullanılır. İyi korozyon direnci özelliklerine sahiptir, bu da onu çeşitli kimyasalların işlenmesine uygun hale getirir.
4. Petrokimya endüstrisi: Kimya endüstrisine benzer şekilde, petrokimya endüstrisinde de depolama tankları ve boru hatlarının yapımında P295GH çeliği kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık ve basınç direnci, onu petrokimya ürünlerinin taşınmasına uygun hale getirir.
5. İlaç endüstrisi: P295GH çeliği bazen ilaç endüstrisinde depolama tankları ve işleme ekipmanlarının yapımında kullanılır. Yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklılığı, onu belirli farmasötik üretim süreçlerine uygun hale getirir.
6. Gıda işleme endüstrisi: Düdüklü tencereler ve buharlı pişiriciler gibi belirli gıda işleme ekipmanları, yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanabilecek malzemeler gerektirir. Bu tür ekipmanların yapımında bazen P295GH çeliği kullanılır.
Genel olarak P295GH çelik kalitesi, yüksek sıcaklık, basınç ve korozyon direnci özelliklerinin gerekli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
P295GH Çelik Levha Mekanik Özellikleri
P295GH çeliği, kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılan normalleştirilmiş bir çeliktir. EN 10028-2 standardında tanımlanır ve minimum 295 MPa akma dayanımına sahiptir.
Kimyasal Bileşim:
- Karbon (C): %0.08 – %0.20
- Silikon (Si): ≤%0.40
- Manganez (Mn): %0.90 – %1.50
- Fosfor (P): ≤%0.025
- Kükürt (S): ≤%0.015
- Alüminyum (Al): ≤%0.020
- Azot (N): ≤%0.012
- Krom (Cr): ≤0.30
- Bakır (Cu): ≤0.30
- Molibden (Mo): ≤0.08
- Niobium (Nb): ≤0.020
- Nikel (Ni): ≤0.30
- Titanyum (Ti): ≤0.03
- Vanadyum (V): ≤0.02
Mekanik Özellikler:
Nominal Kalınlık (mm) | ReH – Minimum Verim Dayanımı (MPa) (+N) | Rm – Çekme Dayanımı (MPa) (+N) | A – Uzama Yüzdesi (%) (min) | KV – Darbe Enerjisi (J) (min) |
---|---|---|---|---|
≤16 | 295 | 460-580 | 21 | 27 |
16 – 40 | 290 | 460-580 | 21 | 27 |
40 – 60 | 285 | 460-580 | 21 | 27 |
60 – 100 | 260 | 460-580 | 21 | 34 |
100 – 150 | 235 | 440-570 | 20 | 40 |
150 – 250 | 220 | 430-570 | 20 | 40 |
Sıcaklık (°C):
Sıcaklık | Sürünme Sınırı, R1/100000 (MPa) | Sürünme Mukavemeti, Rz/100000(MPa) |
---|---|---|
380 | 153 | 227 |
400 | 118 | 179 |
420 | 92 | 136 |
440 | 69 | 100 |
460 | 51 | 73 |
480 | 38 | 55 |
500 | 29 | 41 |
Isıl İşlem:
- Normalleştirme: 890 – 950°C’de ısıl işlem
- Tavlama: 520 – 580°C’de kabartma
Kullanım Alanları:
- Sıcak sıvıları taşıyan kazanlar
- Basınçlı kaplar
- Borular
- Isı eşanjörleri
- Kaynak yapılabilir basınçlı kaplar
Notlar:
- Yukarıdaki tabloda verilen değerler ortalama değerlerdir ve çelik üreticisine göre değişiklik gösterebilir.
- P295GH çeliği, korozyona karşı koruma sağlamak için boyalı veya galvanize olarak kullanılabilir.
- Daha fazla bilgi için EN 10028-2 standardına bakın.
P295GH çeliği hakkında başka sorunuz varsa lütfen sormaktan çekinmeyin.
P295GH BASINCA DAYANIKLI ÇELİK
P295GH çelik kalitesinin spesifikasyonu, özelliklerini ve performansını belirleyen mekanik ve kimyasal bileşimini içerir. Bu çelik kalitesi, mükemmel kaynaklanabilirliği ve basınç ve ısıya karşı yüksek direnci nedeniyle esas olarak basınçlı kapların ve kazanların imalatında kullanılır.
P295GH’nin mekanik bileşimi tipik olarak maksimum %0,08 karbon içeriği, maksimum %0,025 fosfor içeriği, maksimum %0,015 kükürt içeriği ve maksimum %0,4 silikon içeriği içerir. Ayrıca minimum akma dayanımı 295 MPa, minimum çekme dayanımı ise 460-580 MPa’dır.
Kimyasal bileşimi, çeliğin mekanik özelliklerini artıran manganez, korozyon ve oksidasyona karşı direncini artıran krom ve molibden gibi elementlerden oluşur. Bu elemanların varlığı, P295GH çelik kalitesinin yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmesini sağlar ve bu da onu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
P295GH çelik kalitesinin artan popülaritesi çeşitli faktörlere bağlanabilir. İlk olarak, mükemmel kaynaklanabilirliği, onunla çalışmayı ve farklı şekil ve formlarda imal edilmesini kolaylaştırır. Aynı zamanda basınca ve ısıya karşı oldukça dayanıklı olduğundan basınçlı kaplarda ve kazanlarda kullanım için idealdir.
P295GH çelik kalitesinin kullanım alanları arasında petrol ve gaz, petrokimya, kimyasal işleme, enerji üretimi ve çeşitli endüstriyel ekipmanların üretimi gibi endüstriler bulunmaktadır. Depolama tanklarının, ısı eşanjörlerinin, enerji santrali ekipmanlarının ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların taşınmasına yönelik boruların yapımında yaygın olarak kullanılır.
Birçok endüstri P295GH çelik kalitesinin özelliklerinden yararlanmaktadır. Petrol ve gaz endüstrisinde boru hatlarının, açık deniz platformlarının ve yüksek basınç ve sıcaklıklara maruz kalan diğer ekipmanların yapımında kullanılır. Petrokimya endüstrisinde, reaktörlerin, kolonların ve aşındırıcı maddelerle çalışan diğer ekipmanların üretiminde kullanılmaktadır.
Ayrıca, kimyasal işleme endüstrisi, aşındırıcı ve yüksek sıcaklıktaki maddelerle çalışan kapların, reaktörlerin ve diğer ekipmanların inşası için P295GH çelik kalitesine güvenmektedir. Enerji üretim endüstrisi bu çelik kalitesini kazanların, ısı eşanjörlerinin ve yüksek sıcaklık boru sistemlerinin imalatında kullanır.
Genel olarak, P295GH çelik kalitesinin artan popülaritesi, onu basınç, ısı ve korozyona karşı yüksek direnç gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve çok yönlü bir malzeme haline getiren mükemmel mekanik ve kimyasal özelliklerine atfedilebilir.
P295GH Çelik Levhanın Alternatif Kaliteleri
P295GH çeliği, kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılan bir çelik levhadır.
Ancak, projeniz için en uygun çelik her zaman P295GH olmayabilir. İşte P295GH’ye alternatif olarak kullanılabilecek bazı çelik kaliteleri:
1. P235GH:
- Daha düşük mukavemete sahiptir (minimum 235 MPa akma dayanımı).
- Daha kolay işlenir ve kaynaklanır.
- Daha düşük maliyetlidir.
- Daha az kritik uygulamalar için uygundur.
2. P265GH:
- P235GH’den biraz daha yüksek mukavemete sahiptir (minimum 265 MPa akma dayanımı).
- P295GH kadar yüksek mukavemete sahip olmasa da, hala birçok uygulama için yeterlidir.
- P235GH’den biraz daha pahalıdır.
3. P355GH:
- P295GH’den daha yüksek mukavemete sahiptir (minimum 355 MPa akma dayanımı).
- Daha yüksek mukavemete ve aşınma direncine ihtiyaç duyan uygulamalar için uygundur.
- P295GH’den daha pahalıdır.
4. P355NH:
- P355GH’ye benzer mukavemete sahiptir (minimum 355 MPa akma dayanımı).
- Daha düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
- P355GH’den biraz daha pahalıdır.
Hangi Kalitenin Seçileceği:
P295GH’ye alternatif bir çelik seçerken, projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurmanız önemlidir. En önemli faktörler şunlardır:
- Mukavemet: Çelik ne kadar yük taşıyacak?
- İşlenebilirlik: Çelik ne kadar kolay işlenmeli ve kaynaklanmalıdır?
- Maliyet: Çelik için ne kadar bütçe ayırdınız?
- Kullanım Alanı: Çelik nerede kullanılacak? Hangi sıcaklıklara ve basınçlara maruz kalacak?
Dikkat Edilmesi Gerekenler:
- Farklı çelik kaliteleri farklı standartlara göre üretilebilir. Kullanmadan önce ilgili standardı kontrol etmeniz önemlidir.
- Çelik tedarikçinizle, projeniz için en uygun çeliği seçmenize yardımcı olması için görüşmelisiniz.
Erdemir 6347 Sac (P295GH)
Genel Bakış:
Erdemir 6347 sac, P295GH olarak da bilinen ve yüksek mukavemetli, kaynaklanabilirliği iyi olan bir çelik levhadır. Kazanlar, basınçlı kaplar, borular, ısı eşanjörleri ve diğer basınçlı uygulamalar gibi yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılır. EN 10028-2 standardında tanımlanır ve minimum 295 MPa akma dayanımına sahiptir.
Kimyasal Bileşim:
- Karbon (C): %0.08 – %0.20
- Silikon (Si): ≤%0.40
- Manganez (Mn): %0.90 – %1.50
- Fosfor (P): ≤%0.025
- Kükürt (S): ≤%0.015
- Alüminyum (Al): ≤%0.020
- Azot (N): ≤%0.012
- Krom (Cr): ≤0.30
- Bakır (Cu): ≤0.30
- Molibden (Mo): ≤0.08
- Niobium (Nb): ≤0.020
- Nikel (Ni): ≤0.30
- Titanyum (Ti): ≤0.03
- Vanadyum (V): ≤0.02
Mekanik Özellikler:
Nominal Kalınlık (mm) | ReH – Minimum Verim Dayanımı (MPa) (+N) | Rm – Çekme Dayanımı (MPa) (+N) | A – Uzama Yüzdesi (%) (min) | KV – Darbe Enerjisi (J) (min) |
---|---|---|---|---|
≤16 | 295 | 460-580 | 21 | 27 |
16 – 40 | 290 | 460-580 | 21 | 27 |
40 – 60 | 285 | 460-580 | 21 | 27 |
60 – 100 | 260 | 460-580 | 21 | 34 |
100 – 150 | 235 | 440-570 | 20 | 40 |
150 – 250 | 220 | 430-570 | 20 | 40 |
Sıcaklık (°C):
Sıcaklık | Sürünme Sınırı, R1/100000 (MPa) | Sürünme Mukavemeti, Rz/100000(MPa) |
---|---|---|
380 | 153 | 227 |
400 | 118 | 179 |
420 | 92 | 136 |
440 | 69 | 100 |
460 | 51 | 73 |
480 | 38 | 55 |
500 | 29 | 41 |
Isıl İşlem:
- Normalleştirme: 890 – 950°C’de ısıl işlem
- Tavlama: 520 – 580°C’de kabartma
Kullanım Alanları:
- Sıcak sıvıları taşıyan kazanlar
- Basınçlı kaplar
- Borular
- Isı eşanjörleri
- Kaynak yapılabilir basınçlı kaplar
Faydaları:
- Yüksek mukavemet
- İyi kaynaklanabilirlik
- Yüksek darbe dayanımı
- Nispeten düşük maliyet
Dezavantajları:
- Diğer çeliklere kıyasla daha düşük korozyon direnci
- İşlenmesi daha zordur
Erdemir 6347 sac ile ilgileniyorsanız:
- Daha fazla bilgi için Erdemir’in web sitesini ziyaret edebilirsiniz: https://erdemir.com.tr/urunler-ve-hizmetler/yassi-urunler/sicak-haddelenmis-yassi-celik-urunler
- Yetkili bir Erdemir ile iletişime geçebilirsiniz.
- Bizi arayabilirsiniz
P295GH, erdemir 6347, p355gh, kazan sacı, kazan sacları, p235gh, erdemir sac, p265gh